數(shù)控火焰切割機切割材料的浪費問題
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數(shù)控火焰切割機闡述沒有使用套料軟件:在購買數(shù)控切割機時沒有購買套料軟件,只是使用CAD軟件進行畫圖,或是調用數(shù)控系統(tǒng)中的零件庫,在數(shù)控系統(tǒng)上對DXF圖形進行手工編程套料,局部切割,使數(shù)控切割機大部分時間處于等待編程的閑置狀態(tài),大大降低了數(shù)控切割機的生產效率,同時由于局部切割產生大量剩余鋼材,導致鋼材的嚴重浪費。切割質量問題:諸如零件引割點過燒留疤痕、零件拐角過燒、切割面過分傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉合,切割大尺寸零件發(fā)生嚴重誤差,使切割變形不閉合等嚴重切割質量問題。數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定:用戶在購買數(shù)控切割機挑選數(shù)控系統(tǒng)時,由于一味追求民用計算機的高配置,忽略了工業(yè)用數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。選用高主頻CPU和大硬盤功率大,發(fā)熱量高,尤其是在夏天,數(shù)控系統(tǒng)內部發(fā)熱過熱,導致數(shù)控系統(tǒng)和切割機無法正常工作。此外,高主頻CPU必須配備風扇,而風扇容易磨損,壽命有限,容易導致CPU和主板損壞。硬盤震動損壞磁道且易感染病毒,都會造成數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定,導致切割生產停滯。
不能實現(xiàn)自動切割:數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫,切割工人只能憑借經(jīng)驗和眼睛觀察,通過手工方式控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速,不能做到自動穿孔和自動切割,數(shù)控切割機的生產效率不能得到有效發(fā)揮。單件切割與熱切割變形:就是每個零件都要預熱穿孔并逐個切割,沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式,不僅容易發(fā)生熱切割變形,而且火焰預熱穿孔耗時耗材,切割效率低,等離子割嘴損耗浪費嚴重。