數(shù)控火焰切割機(jī)操作技術(shù)安全
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等離子的電極噴嘴的使用壽命還與其他一些因素有關(guān)，如：輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機(jī)的質(zhì)量好壞以及設(shè)備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等。但以上提到的三點(diǎn)是最主要的，把握好這3點(diǎn)，電極噴嘴的使用壽命將會(huì)得到很大程度的提高。割嘴到鋼板的距離一般在3-8mm左右，太遠(yuǎn)了不但耗電量太大，切割穿透能力也會(huì)下降，而且相對(duì)比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了則浪費(fèi)噴嘴，噴嘴的使用壽命也會(huì)成倍的下降，甚至可能導(dǎo)致剛安裝好即被燒掉。數(shù)控火焰切割機(jī)盡量不要在極限切割厚度上切割，國(guó)產(chǎn)切割機(jī)的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠家標(biāo)注的最大切割厚度的60% （如：國(guó)產(chǎn)100A等離子切割機(jī)廠家標(biāo)注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，因此盡量在這個(gè)厚度范圍內(nèi)切割，就能最大程度的保護(hù)割嘴了。
在塑性金屬切削加工過程中，由于切屑向上卷曲和橫向卷曲的程度不同，所產(chǎn)生的切屑形態(tài)也各不相同。為了便于分析切屑卷曲的形式，可將切屑分為向上卷曲型、復(fù)合卷曲型和橫向卷曲型三大類。在脆性金屬切削加工中，容易產(chǎn)生粒狀切屑和針狀切屑，只有在高速切削、刀具前角較大、切削厚度較小時(shí)，此類切屑的卷曲方向才與一般情況下略有差異。
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