火焰切割的熱變形降低
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在采用自動(dòng)化控制的數(shù)控切割機(jī)上，其火焰切割加工也會(huì)存在類似問題，目前市面上數(shù)控切割設(shè)備還是以軌跡行走完成切割的，當(dāng)整張鋼板在放置在割臺(tái)上開始切割時(shí)，火焰割炬的切入點(diǎn)及周邊溫度是明顯高于鋼板的其他部分，加上零件下料有先有后，容易造成上述問題。特別是當(dāng)切割 幅面較大時(shí)，剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有 局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較精確。
氧氣切割的基本原理及過程：
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點(diǎn)后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個(gè)階段：
(1)預(yù)熱氣割開始時(shí)，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(diǎn)（對(duì)于碳鋼約為1100～1150℃）。
(2)燃燒噴出高速切割氧流，使已達(dá)燃點(diǎn)的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
(3)吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
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