數控火焰切割機操作技術安全
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等離子的電極噴嘴的使用壽命還與其他一些因素有關,如:輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞以及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的技術經驗等。但以上提到的三點是最主要的,把握好這3點,電極噴嘴的使用壽命將會得到很大程度的提高。割嘴到鋼板的距離一般在3-8mm左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力也會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了則浪費噴嘴,噴嘴的使用壽命也會成倍的下降,甚至可能導致剛安裝好即被燒掉。數控火焰切割機盡量不要在極限切割厚度上切割,國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60% (如:國產100A等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm,但一般正常切割厚度只有15—20mm),因此盡量在這個厚度范圍內切割,就能最大程度的保護割嘴了。
在塑性金屬切削加工過程中,由于切屑向上卷曲和橫向卷曲的程度不同,所產生的切屑形態(tài)也各不相同。為了便于分析切屑卷曲的形式,可將切屑分為向上卷曲型、復合卷曲型和橫向卷曲型三大類。在脆性金屬切削加工中,容易產生粒狀切屑和針狀切屑,只有在高速切削、刀具前角較大、切削厚度較小時,此類切屑的卷曲方向才與一般情況下略有差異。