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一般數(shù)控火焰切割機(jī)在執(zhí)行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理，為保證工件質(zhì)量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點(diǎn)（即打火點(diǎn)），而是使其離開弓箭一段距離，經(jīng)過(guò)一段切割線后再進(jìn)入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長(zhǎng)度由材料的厚度和所采用的切割方法來(lái)確定，一般來(lái)講，引線的長(zhǎng)度隨厚度增加而加長(zhǎng)。
引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應(yīng)盡可能的短，其引入方向應(yīng)與切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣應(yīng)不飛向切割機(jī)，而是向切割機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。直引線，在實(shí)際且各種，直引線最為常用，但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴。內(nèi)腔是方形時(shí)，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒(méi)什么要求。引線在切割工件外形時(shí)的安排在切割外形時(shí)，一般采用直引線。表面粗糙度主要取決于單個(gè)脈沖放電能量的大小，但線電極的走絲速度和抖動(dòng)狀況等因素對(duì)表面粗糙度的影響也很大，而線電極的工作狀況則與所選擇的線電極材料、直徑和張緊力大小有關(guān)。加工精度主要受機(jī)械傳動(dòng)精度的影響，但線電極的直徑、放電間隙大小、工作液噴流量大小和噴流角度等也影響加工精度。因此，在線切割加工時(shí)，要綜合考慮各因素對(duì)工藝指標(biāo)的影響，善于取其利，去其弊，以充分發(fā)揮設(shè)備性能，達(dá)到最佳的切割加工效果。

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