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由于微處理器的使用，使數(shù)控系統(tǒng)編程從脫機(jī)(離線)編程發(fā)展到在線編程，實現(xiàn)人機(jī)對話，給程序的編輯、修改、調(diào)試帶來極大的方便。另一方面也出現(xiàn)了實物示教功能等，同時也出現(xiàn)了CAD/CAM圖形交互式編程技術(shù)，及利用CAD繪制的零件加工圖形，再根據(jù)計算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)計算和后處理裝理處理，而自動生成NC零件加工程序。
數(shù)控火焰切割機(jī)更高的可靠性，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性主要通過以下方面的措施進(jìn)行提高:
(1)提高系統(tǒng)硬件質(zhì)量。采用更高集成度的電路芯片，利用超大規(guī)模的集成電路，以減少元器件的數(shù)量，精簡外部連線和降低功耗，對元件進(jìn)行嚴(yán)篩選，采用高質(zhì)量的多層印制板技術(shù)，實行三維高密度安裝工藝，并經(jīng)過嚴(yán)格的老化、振動側(cè)試等質(zhì)量控制流程。
(2)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。通過硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的需求，同時采用硬件結(jié)構(gòu)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，使得既提高硬件產(chǎn)品批量，又便于組織生產(chǎn)和嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
(3)增強(qiáng)故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能。通過自動進(jìn)行啟動在線診斷和離線診斷等多種自診斷程序、實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件等各種外圍設(shè)備的診斷和報警提示;利用容錯技術(shù)，對重要的部件采取“冗余”技術(shù).已實現(xiàn)故陣的自恢復(fù)，利用各種測試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)出現(xiàn)超程、干擾、斷電等意外事件時自動進(jìn)行保護(hù)。
數(shù)控火焰切割機(jī)的網(wǎng)絡(luò)化和開放性，高速、高效、復(fù)合、精密、智能、環(huán)保等是世界數(shù)控裝備的發(fā)展趨勢。而網(wǎng)絡(luò)化、智能化、開放式是實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)高裝備的保證。開放式使得數(shù)控系統(tǒng)具有更高的柔性和通用性。網(wǎng)絡(luò)化使得遠(yuǎn)程診斷和多系統(tǒng)聯(lián)機(jī)控制便于實現(xiàn)。

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