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高速切削加工技術(shù)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及高性能CNC控制系統(tǒng)、高速電主軸伺服系統(tǒng)、快速進(jìn)給系統(tǒng)、高性能刀具裝夾系統(tǒng)、高性能刀具材料制造技術(shù)、高效率高精度側(cè)試技術(shù)和高速切削工藝技術(shù)等多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域.高速切削加工技術(shù)研究幾十年終于得以展到今天的實(shí)際應(yīng)用階段，’完全是借助于上述幾項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的成功突破，這其中有以下六項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是最為主要的。
數(shù)控火焰切割機(jī)高速主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是高速切削技未級(jí)重要的關(guān)鍵技術(shù)之一要想達(dá)到10m/s的切削速度，直徑100mm的端銑刀需要機(jī)床主軸2000r/min的高轉(zhuǎn)速，若采用直徑10mm的立銑刀來銑削，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速需要達(dá)到20 000r/min。目前機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速在15 000-30 000r/min水平的數(shù)控加工中心己成為普及型的機(jī)床，主軸轉(zhuǎn)速在100 000-150 000r/min的加工中心已進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段，更高轉(zhuǎn)速的主軸系統(tǒng)已在研發(fā)之中.
在極高的主軸轉(zhuǎn)速下，主軸零件在巨大離心力作用下將會(huì)產(chǎn)生變形并引起振動(dòng)，主軸軸承及驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，傳統(tǒng)的主軸結(jié)構(gòu)概念已經(jīng)不能適應(yīng)極高轉(zhuǎn)速條件下主軸的工作要求。目前生產(chǎn)的高速切削數(shù)控加工中心，主軸結(jié)構(gòu)幾乎全部的交流變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的電主軸，電機(jī)功率高達(dá)20-8OkW，以滿足主軸極大的啟動(dòng)角加速度和快速準(zhǔn)停的需要:電主軸的回轉(zhuǎn)支承目前主要采用液體動(dòng)、樸壓軸承、空氣軸承、陶瓷軸承和磁力懸浮軸承.采用油、氣強(qiáng)制潤滑冷卻技術(shù)。

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