數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)工程
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高速切削加工技術是一項復雜的系統(tǒng)工程，涉及高性能CNC控制系統(tǒng)、高速電主軸伺服系統(tǒng)、快速進給系統(tǒng)、高性能刀具裝夾系統(tǒng)、高性能刀具材料制造技術、高效率高精度側試技術和高速切削工藝技術等多個學科領域.高速切削加工技術研究幾十年終于得以展到今天的實際應用階段，’完全是借助于上述幾項先進技術的成功突破，這其中有以下六項關鍵技術是最為主要的。
數(shù)控火焰切割機高速主軸驅動系統(tǒng)是高速切削技未級重要的關鍵技術之一要想達到10m/s的切削速度，直徑100mm的端銑刀需要機床主軸2000r/min的高轉速，若采用直徑10mm的立銑刀來銑削，機床主軸轉速需要達到20 000r/min。目前機床主軸轉速在15 000-30 000r/min水平的數(shù)控加工中心己成為普及型的機床，主軸轉速在100 000-150 000r/min的加工中心已進入生產應用階段，更高轉速的主軸系統(tǒng)已在研發(fā)之中.
在極高的主軸轉速下，主軸零件在巨大離心力作用下將會產生變形并引起振動，主軸軸承及驅動電機會產生大量的摩擦熱，傳統(tǒng)的主軸結構概念已經不能適應極高轉速條件下主軸的工作要求。目前生產的高速切削數(shù)控加工中心，主軸結構幾乎全部的交流變頻電機直接驅動的電主軸，電機功率高達20-8OkW，以滿足主軸極大的啟動角加速度和快速準停的需要:電主軸的回轉支承目前主要采用液體動、樸壓軸承、空氣軸承、陶瓷軸承和磁力懸浮軸承.采用油、氣強制潤滑冷卻技術。
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